Los locales industriales son un entorno muy específico. Grandes superficies de varios miles de metros cuadrados, cemento u hormigón existente puesto a prueba, temperaturas elevadas o muy frías, clasificación francesa o europea obligatoria, suelos estancos que deben soportar choques térmicos... Son muchos los criterios del sector industrial.
La renovación de los locales industriales se realiza a menudo sobre hormigón desgastado, agrietado o incluso completamente degradado. De ahí la necesidad de instalar un suelo antibacteriano, un suelo antideslizante conocido por su robustez, manteniendo el coste bajo control. Porque aunque no sea el criterio principal, merece la pena ahorrar un buen número de euros eligiendo el suelo industrial adecuado.
Nuestra suelo industrial La lona de PVC está diseñada para todos los sectores de actividad (entornos industriales en general, garajes, zonas de almacenamiento, incluso a altas temperaturas, industrias agroalimentarias) para soportar todo tipo de cargas: carros eléctricos, camiones, contenedores, etc. Un espesor para cada uso.
Las desventajas de otras soluciones como la resina, epoxi, resina de poliuretano y otros
No existe un suelo ideal. Sin embargo, un suelo industrial duradero requiere ciertas características.
Hay algunos buenos resinas epoxídicas pero la oferta es enorme. Hay que tener cuidado y elegir calidad.
Estos revestimientos de suelos industriales y comerciales quedan muy bien si se opta por las gamas profesionales.
Sin embargo, esta solución para el suelo es mucho más engorrosa de aplicar.
A diferencia de Baldosas empotradas de PVCSi va a colocar un suelo, dependerá por completo de la calidad del suelo original. No es raro tener que desengrasar el suelo con un tratamiento ácido específico, aplicar una imprimación o realizar un lijado mecánico antes de colocar el suelo. No es casualidad que algunas resinas se despeguen a parches al cabo de unos meses, a veces incluso de unas semanas.
Desventajas del revestimiento de resina
El primer riesgo es la inmovilización de su empresa. Esta opción también requiere un tiempo de colocación y secado de varios días, lo que no ocurre con las baldosas de enclavamiento, ya que se pueden pisar o pisar en cuanto se colocan. Por tanto, el tiempo de inmovilización de los locales o de la producción debe tenerse en cuenta en el coste total de la operación de renovación. Hay que desplazar todo el equipo para verter la resina epoxi en el suelo.
Una gran ventaja para Revestimiento de suelo de PVC. No es necesario mover las máquinas, se puede cortar alrededor de ellas sin problemas.
La resina no ofrece ninguna reducción del ruido, mientras que las baldosas ofrecen una ganancia media de 10/15 decibelios. En términos térmicos, las baldosas de plástico también ofrecen un ahorro medio de 2º en el suelo. Esto puede repercutir positivamente en la factura de calefacción.
Nuestro consejo: opte por la solución más versátil de las baldosas de PVC
En resumen, elegir el epoxi es una opción costosa que requiere la instalación por parte de profesionales serios. Y dependiendo del metro cuadrado, la factura puede dispararse rápidamente.
En cambio, los suelos entrelazados pueden ser montados prácticamente por cualquiera, no inmovilizan la actividad, compensan bien los pequeños desniveles" del suelo, reducen los riesgos musculoesqueléticos y son antideslizantes según la norma R10.
Algunas cajas de enfermedad cubrirán una parte de la inversión debido a los dos factores anteriores en la industria, el garaje, la carrocería, el taller de producción, en particular. Ejemplo a su disposición.
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