Un local industriel est un environnement bien spécifique. Grande surface de plusieurs milliers de mètres carrés, ciment ou béton existant mis à rude épreuve, températures élevées ou très froides, classification Française ou Européenne obligatoire, Sols étanches qui doivent résister à des chocs thermiques… Les critères sont nombreux dans le domaine industriel.
Häufig wird bei der Renovierung eines Industrieraums ein abgenutzter, rissiger oder sogar völlig verfallener Beton verwendet. Daraus ergibt sich die Notwendigkeit, einen antibakteriellen Boden, einen rutschfesten Boden, der für seine Robustheit bekannt ist, zu verlegen und dabei die Kosten im Griff zu behalten. Denn auch wenn dies nicht das Hauptkriterium ist, lohnt es sich dennoch, durch die Wahl des richtigen Industriebodens eine Menge Euro zu sparen.
Notre sol industriel en dalles PVC est conçu pour par secteur d’activité (milieu industriel en général, garages, zone de stockage, même à températures élevées, industries de l’agroalimentaire) pour supporter tous types de charges : Chariots électriques, camions, conteneurs etc. Une épaisseur pour chaque usage.
Die Nachteile anderer Lösungen wie Harz, Epoxidharz, Polyurethanharz und andere
Es gibt keinen idealen Bodenbelag. Ein dauerhafter Industriebodenbelag erfordert jedoch bestimmte Eigenschaften.
Il existe de bonnes résines époxy mais le choix est vaste. Il faut être prudent et retenir la qualité.
Ces revêtements de sols industriels et commerciaux sont de bel aspect si on s’est porté sur les gammes professionnelles.
Toutefois cette solution de sol est beaucoup plus lourde en application.
En effet, contrairement aux dalles encastrables PVC, vous êtes complètement dépendant de la qualité du sol d’origine. Il n‘est pas rare qu’il faille dégraisser le sol avec un traitement spécifique à l’acide, apposer un primaire d’accroche ou un ponçage mécanique avant de couler les sols. Ce n’est pas un hasard si certaines résines se détachent par plaques au bout de quelques mois et parfois même quelques semaines.
Die Nachteile von Harz als Beschichtung
Le premier risque est l'immobilisation de votre activité. Cette option demande également un temps de pose et de séchage de plusieurs jours, ce qui n’est pas le cas avec les dalles emboîtables car on peut rouler ou marcher dessus de suite dès que celles cis sont mise à terre. Il faut donc prendre en compte les délais d’immobilisation des locaux ou de la production dans le coût total de l’opération de rénovation. Tous les équipements doivent être déplacés pour couler la résine époxy au sol.
Avantage très large sur ce point au revêtement de sol PVC. Aucun besoin de déplacer les machines, on peut couper autour de celle-ci sans problèmes.
Der Schallschutz wird durch Kunstharz nicht verbessert, während die Fliesen im Durchschnitt 10/15 Dezibel einsparen. In Bezug auf die Wärmeentwicklung können Kunststofffliesen ebenfalls einen Gewinn von durchschnittlich 2° am Boden erzielen. Dies kann sich positiv auf die Heizkostenrechnung auswirken.
Unser Rat: Geben Sie der vielseitigeren Lösung mit PVC-Fliesen den Vorzug.
En résumé, le choix de l’époxy est une option lourde qui réclame une pose effectuée par des professionnels sérieux. Et en fonction des mètres carrés, l'addition peut vite exploser.
Au contraire, le sol emboîtable peut être assemblé par quasiment n’importe qui, n’immobilise pas l’activité, compense bien les petites inégalités” du sol, réduit les risques musculo squelettiques et sont d’origine antidérapant à la norme R10.
Einige Krankenkassen übernehmen einen Teil der Investition aufgrund der beiden vorgenannten Elemente in Industrie, Garage, Karosseriebau, Produktionsstätte u. a. Beispiel zu Ihrer Verfügung.
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