Ein Industrieraum ist eine sehr spezifische Umgebung. Große Flächen von mehreren tausend Quadratmetern, vorhandener Zement oder Beton, der auf eine harte Probe gestellt wird, hohe oder sehr kalte Temperaturen, obligatorische französische oder europäische Klassifizierung, wasserdichte Böden, die Temperaturschocks standhalten müssen ... Die Kriterien im industriellen Bereich sind zahlreich.
Häufig wird bei der Renovierung eines Industrieraums ein abgenutzter, rissiger oder sogar völlig verfallener Beton verwendet. Daraus ergibt sich die Notwendigkeit, einen antibakteriellen Boden, einen rutschfesten Boden, der für seine Robustheit bekannt ist, zu verlegen und dabei die Kosten im Griff zu behalten. Denn auch wenn dies nicht das Hauptkriterium ist, lohnt es sich dennoch, durch die Wahl des richtigen Industriebodens eine Menge Euro zu sparen.
Unser Industrieboden aus PVC-Platten ist für jeden Tätigkeitsbereich (Industriebereich im Allgemeinen, Garagen, Lagerbereiche, auch bei hohen Temperaturen, Lebensmittelindustrie) konzipiert, um alle Arten von Lasten zu tragen: Elektrokarren, LKWs, Container usw. Eine Stärke für jeden Zweck
Die Nachteile anderer Lösungen wie Harz, Epoxidharz, Polyurethanharz und andere
Es gibt keinen idealen Bodenbelag. Ein dauerhafter Industriebodenbelag erfordert jedoch bestimmte Eigenschaften.
Es gibt gute Epoxidharze aber die Auswahl ist groß. Man sollte vorsichtig sein und sich die Qualität merken.
Diese industriellen und gewerblichen Bodenbeläge sehen gut aus, wenn man sich für die professionellen Sortimente entschieden hat.
Diese Bodenlösung ist jedoch wesentlich umständlicher in der Anwendung.
Denn im Gegensatz zu PVC-EinbaufliesenWenn Sie einen Bodenbelag verlegen, sind Sie völlig von der Qualität des ursprünglichen Bodens abhängig. Es ist nicht ungewöhnlich, dass Sie den Boden mit einer speziellen Säurebehandlung entfetten, einen Haftgrund anbringen oder mechanisch abschleifen müssen, bevor Sie die Böden gießen. Es ist kein Zufall, dass sich manche Harze nach einigen Monaten und manchmal sogar Wochen plattenweise ablösen.
Die Nachteile von Harz als Beschichtung
Das erste Risiko besteht darin, dass Ihr Geschäft zum Erliegen kommt. Diese Option erfordert auch eine mehrtägige Verlege- und Trocknungszeit, was bei nestbaren Fliesen nicht der Fall ist, da man sofort nach dem Verlegen der cis-Fliesen auf ihnen fahren oder laufen kann. Die Ausfallzeiten der Räumlichkeiten oder der Produktion müssen daher bei den Gesamtkosten des Renovierungsprojekts berücksichtigt werden. Alle Geräte müssen bewegt werden, um das Epoxidharz auf den Boden zu gießen.
Sehr großer Vorteil in diesem Punkt für den PVC-Bodenbelag. Es besteht keine Notwendigkeit, die Maschinen zu bewegen, man kann problemlos um sie herum schneiden.
Der Schallschutz wird durch Kunstharz nicht verbessert, während die Fliesen im Durchschnitt 10/15 Dezibel einsparen. In Bezug auf die Wärmeentwicklung können Kunststofffliesen ebenfalls einen Gewinn von durchschnittlich 2° am Boden erzielen. Dies kann sich positiv auf die Heizkostenrechnung auswirken.
Unser Rat: Geben Sie der vielseitigeren Lösung mit PVC-Fliesen den Vorzug.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Wahl von Epoxidharz eine schwere Option ist, die eine Verlegung durch seriöse Fachleute erfordert. Und je nach Quadratmeterzahl kann die Rechnung schnell in die Höhe schnellen.
Im Gegensatz dazu kann ein nestbarer Boden von fast jedermann zusammengebaut werden, bringt die Tätigkeit nicht zum Erliegen, gleicht kleine Unebenheiten" des Bodens gut aus, reduziert Risiken für das Muskel- und Skelettsystem und ist von Haus aus rutschfest nach Norm R10.
Einige Krankenkassen übernehmen einen Teil der Investition aufgrund der beiden vorgenannten Elemente in Industrie, Garage, Karosseriebau, Produktionsstätte u. a. Beispiel zu Ihrer Verfügung.
Bei jedem Projekt untersuchen wir gemeinsam und schnell Ihren Bedarf.
Unser Angebot wird innerhalb von 24 Stunden weitergeleitet.